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2022/05/12

簡析風電液壓拉伸器的結構特點

液壓拉伸器為螺栓的緊固提供了簡單、安全、經濟的方法。多年來液壓螺栓拉伸器在造船、石油化工、電力、冶金等工業領域的應用驗證它是非常可靠的,尤其是在污染嚴重或空間受到限制的工作環境中,風電液壓拉伸器更是其他工具難以替代的,更是成為風電安裝制造業不可或缺的重要工具。今天沃頓液壓扳手來說說風電液壓拉伸器的結構特點,希望可以幫助大家更好地了解和使用。   風電液壓拉伸器的結構特點:   1、風電液壓拉伸器適用于風電行業葉片螺栓、回轉支撐螺栓、塔架螺栓、塔架地腳螺栓、電機減速箱螺栓的使用;   2、彈簧復位,超行程自動溢流,行程指示器,適合頻繁使用;   3、風電液壓拉伸器結構緊湊,操作方便,精密度高、重量輕,適合狹小空間作業;   4、可配手動液壓泵,電動液壓泵或者氣動液壓泵;   5、可用于多個螺栓同步拉伸;   6、可根據用戶工況非標定制拉伸器;   7、工作壓力:150Mpa ( 1500Bar) ;   8、適用于多種規格螺栓拉伸,更換拉伸頭和螺母套。


2022/05/12

液壓拉伸器如何做好日常保養工作?

液壓拉伸器是一種利用十分普遍的柱塞泵產品,它是一個安全、高效、快捷的螺栓緊固和拆卸的工具,可以實現多個螺栓緊固和拆卸,被廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電等行業。不過大家在平時需要做好相應的日常保養工作,那么液壓拉伸器如何做好日常保養工作?下面沃頓液壓扳手跟大家分享一下。   液壓拉伸器如何做好日常保養工作:   1、液壓拉伸器出廠前已調劑好,不得隨便高調,需重新調劑時,必須借助壓力表進行。   2、貯油容量必須在油窗之上范疇內。   3、軸承需要六個月清潔一次,裝配時需增加潤滑油。   4、液壓拉伸器使用中如果發現電機溫度過高,應結束使用,自行冷卻后再行使用。   5、啟動徑向柱塞泵前需打開放氣螺母,打開開關置于卸荷位置。   6、液壓拉伸器油泵利用20號機油。   7、該柱塞泵高壓油管出廠,經過105MPA實驗。但因為膠管易老化,故用戶需經常檢查,建議大家六個月檢查一下,渦街流量計頻繁使用為三個月,檢查時87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏景象,則不能使用。   8、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。   9、液壓拉伸器每次加油及換油時,必須用80目以上濾油網過濾,更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。


2022/05/12

液壓扳手調壓閥磨損速度怎樣減緩?

在液壓扳手使用過程中,最常見的液壓扳手泄露部位當屬液壓扳手泵站的調壓閥。當調壓閥錐體出現磨損、劃痕、密封破損時,液壓扳手泵站的壓力就會上不去,影響液壓扳手的正常作業。雖然長期高壓油沖擊終究會損耗,但采用一些方法也是可以較大限度的減緩磨損延長其使用壽命的。液壓扳手調壓閥磨損速度怎樣減緩?減緩液壓扳手調壓閥磨損速度有什么方法?下面沃頓液壓扳手為大家答疑解惑。   液壓扳手調壓閥磨損速度怎樣減緩:   我們知道,液壓扳手泵站造成內部原件磨損加快的最直接原因就是液壓油的污染。進入油箱的灰塵、沙礫和內部零件磨損沖擊的雜質這些混入液壓油隨著油路進入閥體,就會對閥體閥芯閥座密封及錐體光滑表面直接造成損傷,加快調壓閥磨損速度最后造成泄露。因此,沃頓液壓扳手建議大家定期更換液壓油和定期徹底清洗保養泵站是減緩液壓扳手調壓閥磨損速度非常有效的方法。   液壓扳手泵調壓閥在高強度工作時頻繁沖擊是導致磨損較快的根本原因,那么最直接的改變方法必然是從液壓扳手泵站的設計上著手。改變原來的控制方式,減少調壓閥的使用頻率就能大大減緩液壓扳手調壓閥磨損速度。如今調壓閥頻繁磨損更換已成為歷史,很多用戶都在使用沃頓液壓扳手泵。


2022/05/12

液壓扳手使用時應注意些什么?提供正確操作步驟!

隨著液壓扳手的普遍使用,很多用戶都非常關心:液壓扳手正確操作步驟有哪些?液壓扳手使用時應注意些什么?下面沃頓液壓扳手將為大家詳細介紹,希望對大家使用液壓扳手有所幫助。   一、液壓扳手正確操作步驟     1、首先,操作者要根據預緊螺母的尺寸來對內六角套筒進行選配。   2、根據自己將螺母擰緊或松開的需要,按照要求進行操作。用右向棘輪擰緊螺母,用左向棘輪松開螺母。   3、操作者將帶快速接頭的高壓、低壓膠管向扳手和換向閥的連接處插入(高壓1/4”,低壓為3/8”),按照要求插入到位后,將快速接頭的外套轉動一個角度以鎖緊。   4、對于反力桿,操作者要把它靠在相應的內六角支承套或其它能承受反力的地方。   5、將扳手連桿轉角的大小控制在反力桿標定的角度范圍之內。   6、操作者在打壓時,應該注意將放氣閥先向左旋轉一周,然后打開放氣閥,等到空氣放盡后再將其關閉。   7、打壓期間通過觀察壓力表讀數值便可得出扭矩值。   8、操作者在卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時,首先應當將快速接頭的外套旋轉一個角度,使缺口對準限位銷向前推,如此即可將接頭拔出。   二、液壓扳手使用時應注意些什么?   1、要注意不要將連接膠管盤成直徑小于500mm,圓圈要處于自由狀態。   2、使用者不能用手接觸工作時液壓系統。   3、要定期在液壓扳手的各連接銷軸及活動部位涂抹潤滑脂,以減少因為磨擦而對扭矩造成損失。   4、液壓扳手使用的工作液是液壓油,所以不能夠使用酒精、水等介質替換,另外,所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用。除此,系統內工作油每年必須定期更換并清洗過濾器。   5、用塑料蓋罩住卸下快速接頭后外露的部分。   6、使用的過程中一定要避免摔碰,錘擊,盡可能的減少對其損壞。   7、進行預緊的時候,一定要將壓力嚴格的控制好,切忌不可超壓使用。   8、日常使用中,若扳手上殘留了各種油污,應立即用干凈抹布擦拭干凈。


2022/05/12

防止液壓扳手進入空氣的方法有哪些?

隨著現代液壓技術的應用和發展,液壓扳手的可靠性和使用壽命問題就顯得尤為突出。經常會有用戶詢問液壓扳手進入空氣有什么影響?防止液壓扳手進入空氣的方法有哪些?下面沃頓液壓扳手來告訴您。   一、空氣進入液壓扳手的影響:   空氣進入液壓扳手,在油液中形成氣泡,會導致液壓系統壓力不穩定,管路及設備振動,會影響整個液壓系統的正常運行。   二、防止液壓扳手進入空氣的方法:   1、按液壓扳手使用說明書選擇泵驅動電機的轉數。   2、對于有自吸能力的泵,應嚴格按液壓扳手專用使用說明書推薦的吸油高度安裝,使泵的吸油口至液面的相對高度盡可能低,保證泵進油管內的真空度不超過泵本身所規定的最高自吸真空度。   3、吸油管內流速控制在5m/s以內,適當縮短進油管路,減少管路彎曲數,管內壁盡可能光滑,以減少吸油管的壓力損失。   4、吸油管頭或濾油器要埋在油面以下,隨時注意清洗濾網或濾芯。   5、吸油管裸露在油面以上的部分要密封可靠,防止空氣進入。


2022/05/12

螺栓拉伸器的結構組成和應用方法

螺栓拉伸器是一種機械建筑業中非常常見且使用方便的做工機械,主要用于螺栓的擰緊和拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到廣泛的應用。螺栓拉伸器的結構組成是什么?螺栓拉伸器的應用方法有哪些?下面沃頓液壓扳手就來介紹一下它!   一、什么是螺栓拉伸器   螺栓拉伸器的全稱為液壓螺栓拉伸器,液壓泵為其供應所需要的液壓源,而拉伸力則由材料的屈服系數、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力,從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長,最終螺栓漸漸擴大,導致螺母松動。除此之外,液壓過盈時所需要的軸向力連接設備,也可以用其頂壓安裝。   二、螺栓拉伸器的結構組成   共有四部分組成一個完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產生的壓力值,液壓泵即動力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長,高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。   三、螺栓拉伸器的作業特點   作業過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時它可以一次性快速精準地對多個螺栓進行預緊,所以是對材料預緊力進行標準操作的最優選擇,而其對操作環境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。   四、螺栓拉伸器的應用方法   1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。   2、空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復位。反復運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。(手動泵的使用請參照其使用說明書)   3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。   4、準備就緒:用手動泵打壓使液壓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當螺栓拉伸到螺栓材料所規定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母.再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復位,然后將螺栓拉伸器按上述步驟3逆向卸下,則液壓螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸。   五、螺栓拉伸器的應用方法注意事項   1、提前對螺栓進行相應工程計算,得出材料預緊力,并據此選擇螺栓拉伸器的拉伸力和拉力長度。   2、作業空間要有一定的范圍,支承座必須置于水平基準面,以保證作業的精準實施。   3、進行操作的時候以圓螺母為先,這樣加固的時候轉動更容易,否則就必須把握好材料所在孔位的深度和位置。   4、器械支撐座的高度應該高于螺母。


2022/05/12

液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作

液壓扳手在螺紋聯接拆裝以及控制預緊力方面具有無可比擬的優勢,在工業生產、基礎設施建設等方面應用越來越廣泛,對于液壓扳手要求越來越高。用戶在選擇液壓扳手的時候對于液壓扳手廠家的評定和出廠是否進行液壓扳手校準,為解決用戶這一疑慮,沃頓液壓扳手綜合多年液壓扳手校準的經驗來說一說液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作,讓用戶能夠更加直觀的了解。 ?   一、液壓扳手校準在工作中的重要性:? 校準標準的精度必須遠遠高于被測儀器的精度。不要忘了,標準也存在容差。如果被測設備(DUT)的容差范圍與標準的容差范圍重疊,就不能實現完全校準。這正是校準時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小,就能夠調節DUT,防止其在兩次校準期間由于正常漂移而造成讀數超標。當校準采用最新技術的儀器時,標準的精度不可能比其高10倍。 根據實踐經驗,可使用比精度高4倍的標準,但要配合更復雜的過程,包括與其它標準進行交叉檢驗。? ? ?  二、液壓扳手校準,液壓扳手校驗前的準備工作:   1、校驗前應分別調整好標準裝置指示器的零位、液壓扳手需要校驗的扭矩值(泵站上對應的壓力值)。   2、根據液壓扳手驅動方軸(套筒)尺寸的大小,選擇與之連接所用的轉換接頭。   3、仔細檢查液壓扳手泵輸油管個快速接頭是否連接可靠,泵中是否有油。   4、將標準扭矩傳感器、工作臺機器轉換接頭與液壓扭矩扳手連接,固定在同一軸線上。   5、確認液壓扳手為校準方向后,找好反作用支點必須安全、可靠穩固。然后開始加載依據檢定規程對其進行校準。 ?   三、 液壓扳手校準方法:   將大功率液壓扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上,三者之間用連接軸跟轉換接頭連好,連接進程中一定要留心使工作臺堅固不亂,并使扭矩傳感器與大功率液壓扳手扭力軸線堅持水平且嚴格請求同軸。調整好彼此位置后,把大功率液壓扳手支承臂端與工作臺面固定,確保在給大功率液壓扳手施加力的進程中,二者不產生彼此位置的挪動。


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